激光燒結(jié)技術(shù)具備高精度、無支撐打印、以及打印材料多樣性等優(yōu)勢特點，現(xiàn)已逐漸成為廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域的制造技術(shù)之一。當前應(yīng)用于SLS打印的高分子材料主要包括尼龍及其復合材料、TPU、PPS、PEEK、PP等。聚合物材料與金屬、陶瓷材料相比，具有成形溫度低、燒結(jié)激光功率小、精度高等優(yōu)點。同時，聚合物材料品種和性能的多樣性以及各種改性技術(shù)的應(yīng)用，也進一步增加了其在SLS 3D打印中的應(yīng)用優(yōu)勢。

隨著3D打印開始由原型制造到最終用途零件制造的重心轉(zhuǎn)移，以及系列生產(chǎn)應(yīng)用的增加，聚合物粉末材料在未來具備較大的發(fā)展前景。

應(yīng)用于SLS 3D打印領(lǐng)域，聚乳酸粉末可以形成熱成型和壓縮模具所需的定制、精密幾何形狀。基于其性能特點，聚乳酸粉末的打印過程安全無毒，如果應(yīng)用于鑄造，過程中沒有煙和有毒氣體產(chǎn)生，更為低碳環(huán)保。另外，聚乳酸粉末的熔融溫度更低，有助于降低能耗。

客觀來講，聚乳酸粉末3D打印材料存在優(yōu)勢，但是其在部分專業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也有一定的局限性。而作為一種具備較好的生物相容性和生物降解性的高分子材料，聚乳酸粉末材料在醫(yī)療方向的應(yīng)用可以規(guī)避不足，突出優(yōu)勢。

圖 | 深圳聚生聚乳酸粉末材料

另外，聚乳酸其單體中具有一個手型原子，其聚合物存在多種立體構(gòu)型，如聚左旋乳酸（PLLA）、聚右旋乳酸（PDLA）、聚消旋乳酸（PDLLA）。不同組成聚乳酸粉末與SLS技術(shù)結(jié)合，可以賦予制品不同的性能，如不同的降解周期。PLLA與PDLA通過共結(jié)晶形成立構(gòu)復合物具有更高的熔點、更好的耐熱性、耐溶劑性等。

1.定制醫(yī)療器械和設(shè)備

SLS可以用于制造醫(yī)療器械和設(shè)備，如外科手術(shù)工具、支架義肢等。由于SLS技術(shù)可以在單個步驟中創(chuàng)建復雜的幾何形狀，因此可以生產(chǎn)出適合特定患者的個性化產(chǎn)品，為患者提供更好的適應(yīng)性和舒適度。

2.仿生組織和器官模型

SLS技術(shù)可以用來制造仿生組織和器官模型，用于醫(yī)學研究、教學和手術(shù)規(guī)劃。這些模型可以提供醫(yī)生更直觀的了解患者的病情，并幫助進行手術(shù)規(guī)劃和培訓。

3.生物醫(yī)用材料研究

除了直接制造醫(yī)療產(chǎn)品，SLS還可以用于生物醫(yī)用材料的研究和開發(fā)。通過SLS技術(shù)可以制造具有特定結(jié)構(gòu)和性能的生物材料，用于組織工程、藥物釋放等領(lǐng)域。

目前，深圳聚生具備PCL、PLLA、PDLA均聚物及PDLLA、PLGA、PLCL等共聚物的公斤級制備能力，掌握了高分子量PLLA（特性粘度4.0 dL/g）、PCL（特性粘度2.0 dL/g)的聚合技術(shù)，具備不同共聚比例、不同端基結(jié)構(gòu)的聚合能力。此外，公司采取獨特的純化處理技術(shù)，進一步提高產(chǎn)品各項技術(shù)指標，確保產(chǎn)品符合植入級聚乳酸行業(yè)標準《YY/T 0661-2017》及中國藥典中關(guān)于相關(guān)藥用高分子聚合物輔料的要求。

通過微球制乳滴備技術(shù)研究，深圳聚生可制備尺寸可控、粒徑均一的乳滴。通過乳滴固化工藝研究，制備出表面光滑、圓整度高、D50在10-100 μm范圍內(nèi)可控的PLLA、PCL、PLGA等空白微球，通過特殊粒徑分級工藝處理使粒徑分布進一步收窄，span值可達0.7以內(nèi)。